粉末涂料技术二十条

烟台凌宇粉末

      爱丽德作为新近崛起的一家以技术创新为主导的高端粉末涂料制造商，聚集了一大批具备多年粉末涂料研发、制造、推广的行业精英，秉承技术为先导、服务立根本的宗旨，为客户提供从粉末涂料产品的研发与制造、客户应用现场的技术服务与支持，到客户订制化的粉末涂装方案的技术咨询的全方位服务。

1 光泽的分类
      湖北来斯根据多年粉末涂料应用情况，总结成1379平面光泽分类法。认为10度以下为无光，10度-30度为哑光，30度-70度为半光，70度-90度有光，90度以上为高光。
2 平面粉大小缩孔
    缩孔是由涂层表面张力不均匀引起涂层表面不连贯的圆孔。根据经验分析，大而深的缩孔一般是有油污或被污染导致，也有的是因为流平剂加量不足。小缩孔是小于1毫米且数目多的情形，多是是聚酯中不相容的物质引起，一般加增光剂能消除。聚酯配方成分复杂时，用宁波南海的产品多能解决。
3 涂层有针孔
    针孔是在涂料固化流平时，涂层中的水汽或者小分子有机物逸出时形成的不规则小孔。最常用效果最好的除气剂就是安息香。但是其产生的烟雾较大，浅色泛黄，以及价格较高等问题，湖北来斯开发的除气剂415，在这些方面都有改进，推广价格22。
4 砂纹粉加量大
    砂纹剂都是棉絮状或团状物的氟化物，使用前要经过分散处理，否则加入到配方中出纹不均匀，误认为加量偏大。多用填料10:1提前混合。湖北来斯砂纹剂813，不含氟，所做纱纹纹路细平，光泽较高。
   皱纹剂也存在类似误区。
5 浮花剂有白点
     浮花剂是聚丙烯酸酯的复配物，湖北来斯公司最早将其加工成粉末涂料的粒度。浮花剂外加到深色粉末中有白点，夏天容易结块，对有的聚酯不出纹等问题。有的客户反馈加浮花剂出缩孔，其实是粉末中存在的缩孔，有的种类的浮花剂并不能消除，也出不了纹路。
6 绵绵粉不出纹
   美术型粉末的厚度都比常规平面型的要厚，基本要在80微米以上。特别是户内的绵绵纹，或者称为水纹，其固化温度也要在190以上，并且其升温要快。
7 烘烤冒烟
     粉末涂料烘烤固化时，都有烟雾，需要专门的抽排。否则会影响其表面的洁净，或者美术纹路的形成。烟雾多是水汽、有机物、反应生成物。实际测定过程中，产生烟雾较多的材料有：安息香，2-甲基咪唑，蜡粉，增电剂，HAA，TGIC，流平剂，增光剂，有机颜料等。特别是熔点低，加量大的物质在烘烤过程中存在挥发现象。
8  铸铁件消泡
    铸铁件和镀锌板受成型工艺影响，表面致密性差孔隙率高，空气和水气夹杂在缝隙中，在高温烘烤过程中被释放出来导致针孔。尝试用专门消泡剂添加或将工件预热后再喷涂解决此类问题。湖北来斯消泡剂4435各类底材消泡效果好，应用较多。
9  转印粉不好撕纸
    涂膜转印难撕纸主要选择反应速率快的聚酯，推介客户用中法的9335和擎天的3307，保证反应完全，不同厂家的TGIC对撕纸有影响，TGIC稍微过量，固化条件也要达到。二是配方中的蜡的含量不超过0.5%，否则影响纹路的清晰度。转印蜡只是辅助撕纸，视情况而添加。三是涂膜流平要好。
10 消光剂光泽消不下来
    消光剂存在跟聚酯有选择匹配性的问题，中法聚酯是最难消光泽的，消光剂最大加量4%，超过最大量仍不行考虑更换消光剂，冷炉子烘烤和热炉子烘烤对光泽稳定性影响很大。
11 附着力柔韧性冲击强度
    涂层这三个指标有关联，但侧重点不同。首先都与基料有关，即是树脂与固化剂的性能有关。其次是施工工艺和底材类型，烘烤是否完全，冲击强度与温度和时间有关。附着力与工件的前处理很关键，未经前处理的工件表面有油污或灰层也会影响附着力。配方中加0.5%偶联剂能提高涂层附着力。柔韧性则是基料的性能和含量相关，添加缩丁醛一类的助剂可以提高。
12 工件边角不上粉
   工件边角由于静电屏蔽现象，导致不上粉。或者上粉后，出现流失。粉末配方中含水量，特别在冬季湿度小，需检查工件的接地情况。提高上粉，首先用正牌树脂，控制好粉末的粒度。其次添加增电剂有成功案例但不通用，有配方中加0.6%缩丁醛和增电剂能辅助解决。
13 涂膜流挂和肥边
    涂膜流挂主要是树脂的熔点低导致粉末涂层的流动性好，在重力的作用下产生流挂，一般是提高填料加量或添加触变剂（膨润土、缩丁醛、内挤白炭黑等）提高体系熔融粘度。更换粘度高的树脂。
14 粉末结团助剂结块
     粉末结团主要是受粉末体系的玻璃化温度影响，当环境温度超过体系的玻璃化温度时粉末就会结团，同时受外力作用，粉末颗粒之间会聚集。一般选用玻璃化温度高的树脂和固化剂，在磨粉工艺中外加抗结块剂如白炭黑，或内挤干粉流动剂，都能缓解粉末颗粒结团。
15 涂膜有质点和颗粒
     粉末涂料生产过程中，由于填料的颗粒粗糙或有异物进入时，生产出的粉末涂层表面有颗粒，另外在挤出过程中，受螺杆剪切作用导致挤出温度比实际显示的温度高，粉末涂料提前固化产生焦化粒子，在熔融过程中无法流平性导致颗粒产生，检查循环水系统降低挤出温度。
16 涂膜失光
    涂膜失光主要是表面有雾影或不平整导致高光粉末光泽很低，另一种是在户外恶劣环境中涂层粉化而失光。第一种失光主要是有挥发性的物质偏多或有水气的原因，调整消泡剂加量和排除小分子化合物的添加。
17 粉末涂料行业标准
     粉末涂料行业标准号 HG/T2006-2006，其中包含粉末涂料的各项检测标准。另外近几年粉末学会还通过了部分生产设备的标准，比如预混合设备、后混合设备、磨粉设备等。
18银粉发黑包膜
      银粉的还原性比较强，很容易被空气中的氧气氧化生成黑色的氧化铝，导致涂膜发黑。另外用银粉的样板在汗渍作用下也会发黑。市场上有包膜的银粉，价格高比普通银粉效果略好，一般也添加0.5%的含氟蜡起辅助。
19涂膜硬度提高
     涂层硬度提高的方法：一是选硬度大的树脂或填料（硅微粉），云母粉或者滑石粉的硬度都较好，有的品种影响涂膜效果，二是添加耐磨剂含氟蜡粉一类有机物，也是增加涂层的滑爽。
20 粉末粒径影响因素
     粉末生产过程中主要影响粒径的是磨粉机付磨转速，其次是主磨和引风的风量，再是振动筛筛网筛孔的大小。当然首先是和粉末配方和物料有关。
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